1 范围
本标准规定了船用法兰铸钢舷侧截止止回阀(以下简称舷侧阀)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于海水、淡水管路系统用舷侧阀的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 569 船用法兰 连接尺寸和密封面
GB/T 600 船舶管路阀件通用技术条件
GB/T 1176—1987 铸造铜合金技术条件
GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)
GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1:1989)
GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定
GB/T 2501 船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)
GB/T 3032 船舶管路附件的标志
GB/T 3098.1—2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 898-1:1999)
GB/T 3098.2—2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹(idt ISO 898-2:1992)
GB/T 4423—2007 铜及铜合金拉制棒
GB/T 11698 船用法兰连接金属阀门的结构长度
GB/T 12229—2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
CB/T 772—1998 碳钢和碳锰钢铸件技术条件
3 分类和标记
3.1 型式
舷侧阀分为以下4种型式:
A型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569的直通舷侧阀;
AS型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501的直通舷侧阀;
B型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569的直角舷侧阀;
BS型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501的直角舷侧阀。
3.2 基本参数
舷侧阀的基本参数见表1。
表1 舷侧阀的基本参数
型 式
|
公称压力PN/MPa
|
公称通径DN/mm
|
A、AS、B、BS
|
0.6
|
40~350
|
3.3 结构和尺寸
3.3.1 A型和B型舷侧阀的结构和基本尺寸见图1和表2。
3.3.2 AS型和BS型舷侧阀的结构和基本尺寸见图
a) A型、AS型 b) B型、BS型
图1 舷侧阀
表2 A型和B型舷侧阀的基本尺寸 单位为毫米
公称
通径
DN
|
结构尺寸
|
壁厚
t
|
法兰
|
螺栓
|
手轮
|
升程
m≈
|
重量/
kg
|
|||||||||||
A型
|
B型
|
D
|
D1
|
D2
|
d0
|
b
|
n/
个
|
Th.
|
D0
|
S
|
||||||||
H≈
|
L
|
H≈
|
L
|
L1
|
A型
|
B型
|
||||||||||||
40
|
265
|
200
|
236
|
90
|
90
|
6
|
125
|
93
|
74
|
15
|
13
|
6
|
M14
|
120
|
11
|
12
|
7.8
|
7.5
|
50
|
288
|
230
|
255
|
95
|
95
|
7
|
135
|
103
|
84
|
140
|
12
|
15
|
10.8
|
10.7
|
||||
65
|
310
|
290
|
292
|
115
|
115
|
155
|
123
|
104
|
14
|
19
|
16.3
|
15.9
|
||||||
80
|
325
|
310
|
312
|
125
|
125
|
170
|
138
|
118
|
8
|
160
|
14
|
23
|
21.6
|
21.0
|
||||
100
|
368
|
350
|
350
|
150
|
135
|
8
|
190
|
158
|
138
|
180
|
28
|
29.7
|
27.6
|
|||||
125
|
418
|
400
|
401
|
175
|
155
|
215
|
183
|
164
|
10
|
200
|
17
|
35
|
39.8
|
39.0
|
||||
150
|
520
|
480
|
480
|
180
|
180
|
9
|
240
|
208
|
190
|
12
|
42
|
54.8
|
49.2
|
|||||
200
|
643
|
600
|
558
|
215
|
215
|
10
|
295
|
264
|
247
|
15
|
280
|
24
|
55
|
89.0
|
70.0
|
|||
250
|
720
|
730
|
600
|
250
|
250
|
11
|
365
|
327
|
306
|
18
|
16
|
14
|
M16
|
320
|
27
|
65
|
139.4
|
117.5
|
300
|
860
|
850
|
786
|
300
|
300
|
12
|
430
|
386
|
360
|
22
|
19
|
M20
|
400
|
80
|
192.6
|
170.8
|
||
350
|
987
|
980
|
920
|
320
|
320
|
480
|
436
|
410
|
20
|
16
|
450
|
32
|
100
|
230.9
|
220.4
|
表3 AS型和BS型舷侧阀的基本尺寸 单位为毫米
公称
通径
DN
|
结构尺寸
|
壁厚
t
|
法兰
|
螺栓
|
手轮
|
升程
m≈
|
重量/
Kg
|
|||||||||||
AS型
|
BS型
|
D
|
D1
|
D2
|
d0
|
b
|
n/
个
|
Th.
|
D0
|
S
|
||||||||
H≈
|
L
|
H≈
|
L
|
L1
|
AS型
|
BS型
|
||||||||||||
40
|
271
|
200
|
242
|
115
|
115
|
6
|
130
|
100
|
80
|
|
|
4
|
M12
|
120
|
11
|
12
|
8.2
|
7.9
|
50
|
300
|
230
|
270
|
125
|
125
|
7
|
140
|
110
|
90
|
14
|
16
|
140
|
12
|
15
|
12.8
|
11.6
|
||
65
|
320
|
290
|
300
|
145
|
145
|
160
|
130
|
110
|
19
|
19.5
|
18.6
|
|||||||
80
|
345
|
310
|
320
|
155
|
155
|
190
|
150
|
128
|
18
|
18
|
M16
|
160
|
14
|
23
|
24.9
|
23.8
|
||
100
|
378
|
350
|
360
|
175
|
175
|
8
|
210
|
170
|
148
|
180
|
28
|
32.6
|
30.7
|
|||||
125
|
432
|
400
|
410
|
200
|
200
|
240
|
200
|
178
|
20
|
8
|
200
|
17
|
35
|
45.8
|
44.7
|
|||
150
|
490
|
480
|
460
|
225
|
225
|
9
|
265
|
225
|
202
|
42
|
59.8
|
54.9
|
||||||
200
|
710
|
600
|
578
|
275
|
275
|
10
|
320
|
280
|
258
|
22
|
280
|
22
|
55
|
97.1
|
78.3
|
|||
250
|
755
|
730
|
620
|
325
|
325
|
11
|
375
|
335
|
312
|
24
|
12
|
320
|
27
|
65
|
148.4
|
126.6
|
||
300
|
880
|
850
|
810
|
375
|
375
|
12
|
440
|
395
|
365
|
22
|
M20
|
400
|
80
|
201.7
|
179.2
|
|||
350
|
1 015
|
980
|
950
|
425
|
425
|
490
|
445
|
415
|
450
|
32
|
100
|
239.9
|
229.6
|
3.4 产品标记
3.4.1 型号表示
公称通径的数值,不足三位的前面加“0”,单位为毫米(mm)
10倍公称压力的数值,单位为兆帕(MPa)
型式
3.4.2 标记示例
公称压力为0.6 MPa、公称通径为80 mm、法兰连接尺寸按GB/T 569的直通舷侧阀标记为:
舷侧阀 GB/T 1853—2008 A6080
公称压力为0.6 MPa、公称通径为200 mm、法兰连接尺寸按GB/T 2501的直角舷侧阀标记为:
舷侧阀 GB/T 1853—2008 BS6200
4 要求
4.1 材料
舷侧阀的主要零件材料见表4。
表4 舷侧阀的主要零件材料
零件名称
|
材 料
|
||
名称
|
牌号
|
标准号
|
|
阀体 阀盖
|
铸钢
|
WCA
|
GB/T 12229—2005
|
阀座 阀盘
|
铸青铜
|
ZCuSn5Pb5Zn5
|
GB/T 1176—1987
|
阀杆
|
青铜
|
QA19-2
|
GB/T 4423—2007
|
手轮
|
铸钢
|
ZG230-450
|
CB/T 772—1998
|
螺柱
|
碳钢
|
4.8级
|
GB/T 3098.1—2000
|
螺母
|
碳钢
|
4级或5级
|
GB/T 3098.2—2000
|
注:阀座允许用QA19-2铜堆焊。
|
4.2 铸件
铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒,保存期不应少于3 a。
4.3 强度
舷侧阀阀体在0.9 MPa液压下应无渗漏。
4.4 密封性
4.4.1 舷侧阀在完全关闭时,阀盘与阀座之间的密封面在0.66 MPa液压下应无渗漏。
4.4.2 提起阀杆,在阀盘自由关闭状态时在阀盘上方施加0.30 MPa液压,应无渗漏。
4.4.3 舷侧阀在完全开启时,阀盖填料腔在0.66 MPa液压下允许有0.01×DNmm3/s的渗漏量。
4.5 尺寸公差
4.5.1 舷侧阀的壁厚公差应符合GB/T 600的要求。
4.5.2 舷侧阀的结构长度公差应符合GB/T 11698的要求。
4.5.3 舷侧阀未注公差的线性尺寸公差应符合GB/T 1804—2000中m级的要求。
4.6 形位公差
舷侧阀的未注形位公差应符合GB/T 1184—1996中H级的要求。
4.7 外观
舷侧阀外观应符合GB/T 600的要求。
4.8 重量
舷侧阀重量的正偏差应不超过理论重量的4%。
4.9 标志
舷侧阀的标志应符合GB/T 3032的要求。
5 阀门试验方法
5.1 材料
舷侧阀铸件的化学成分和力学性能按GB/T 1176—1987和GB/T 12229—2005规定的方法进行检验,其他材料用检查材料牌号和质量保证书的方法进行检验。结果应符合4.1的要求。
5.2 强度
舷侧阀强度试验按GB/T 600中规定的方法进行。结果应符合4.3的要求。
5.3 密封性
5.3.1 舷侧阀的阀盘与阀座之间的密封性按GB/T 600中规定的方法进行检查。结果应符合4.4.1、4.4.2的要求。
5.3.2 舷侧阀的阀盖填料腔密封性试验应在放松填料压盖的情况下进行,持压时间15 s,结果应符合4.4.3的要求。
5.4 尺寸公差
舷侧阀的线性尺寸公差用相应等级的量具进行检查。结果应符合3.3和4.5的要求。
5.5 形位公差
舷侧阀的形位公差按GB/T 1958规定的方法进行检验。结果应符合4.6的要求。
5.6 外观
舷侧阀的外观用目测的方法进行检查。结果应符合4.7的要求。
5.7 重量
将舷侧阀放在分度值不大于0.1 kg的衡器上进行称重。结果应符合4.8的要求。
5.8 标志
舷侧阀的标志用目测的方法进行检查。结果应符合4.9的要求。
6 阀门检验规则
6.1 阀门检验分类
舷侧阀的检验分类如下:
a) 型式检验;
b) 出厂检验。
6.2阀门 型式检验
6.2.1阀门 检验时机
有下列情况之一时,舷侧阀应进行型式检验:
a) 产品试制鉴定;
b) 生产工艺发生重大变化;
c) 质量检验部门提出要求。
6.2.2 阀门检验项目
舷侧阀的型式检验项目和顺序见表5。
表5 舷侧阀的检验项目和顺序
序号
|
检验项目
|
要求的章、条号
|
试验方法的章、条号
|
型式检验
|
出厂检验
|
1
|
材料
|
4.1
|
5.1
|
●
|
●
|
2
|
强度
|
4.3
|
5.2
|
●
|
●
|
3
|
密封性
|
4.4.1
|
5.3.1
|
●
|
●
|
4.4.2
|
5.3.1
|
●
|
●
|
||
4.4.3
|
5.3.2
|
●
|
—
|
||
4
|
尺寸公差
|
3.3、4.5
|
5.4
|
●
|
—
|
5
|
形位公差
|
4.6
|
5.5
|
●
|
—
|
6
|
外观
|
4.7
|
5.6
|
●
|
●
|
7
|
重量
|
4.8
|
5.7
|
●
|
—
|
8
|
标志
|
4.9
|
5.8
|
●
|
●
|
注:“●”表示必检项目;“—”表示不检项目。
|
6.2.3 检验样品数量
舷侧阀型式检验的样品应为3个。
6.2.4 判定规则
舷侧阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格。若材料检验不符合要求,判为型式检验不合格;若有不符合要求的其他项目,允许加倍取样复验。若复验符合要求,则仍判定舷侧阀型式检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定舷侧阀型式检验不合格。
6.3.1 检验项目和顺序
舷侧阀的出厂检验项目和顺序见表5。
6.3.2 检验样品数量
舷侧阀铸件的材料同一炉号为一批,按批次检验,其他检验项目应逐个产品进行。
6.3.3 判定规则
全部检验项目符合要求的舷侧阀判定为出厂检验合格。若有材料检验不符合要求的舷侧阀,则判该批舷侧阀不合格。其他项目的检验,若有不符合要求的舷侧阀,允许返修后进行复验。若复验符合要求,则仍判出厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判定该舷侧阀出厂检验不合格。
7 包装和贮存
舷侧阀的包装和贮存按GB/T 600中的规定进行。